驰顺机械

贴胶器有贴胶动作，胶带没贴到产品上应如何解决？

1.贴胶器与产品距离过高，贴胶器总成因行程所限胶带与产品没有接触到。

2.胶带退带，因胶带退带超出贴胶轮的中心点导致胶带没有压贴到产品上。

3.贴胶距离／贴胶长度设置错误，导致贴胶的动作时间错误没有反应到产品上。

4.贴胶总成传动件磨损严重／断轴，导致贴胶轮压胶没力胶带打滑贴不上。

贴胶器没有贴胶动作，应该如何解决？

1.贴胶开关未开启，因贴胶开关一直在关闭导致。

2.气源／伺服使能开关，开关未开启或损坏导致。

3.电眼／光纤感应器没检测到产品，因产品没经光电感应器下过或光纤感应器参数设置错误4.无法识别产品导致。

5.偏码器没有脉冲信号，编码器轮卡胶带／产品无法运转或断线没脉冲信号传送给控制器运算导致。

6.电磁阀／贴胶器伺服电源线接触不良或断线导致。

胶带起点稳定，结尾误差大如何解决?

1. 切刀不锋利，导致切胶阻力过大胶带硬拉走位。

2. 刹车轮磨损，单向轴承可前后转动胶带刹车不稳。

3. 刹车胶条老化，硬化松动导致刹车不稳。

4. 胶带卡轮张力小，胶带太松导致胶带张力不稳定。

胶带起点误差大，结尾稳定如何解决?

1. 贴胶器与产品的距离过高，因行程所限导致贴胶时压力不足胶带打滑。

2. 贴胶器气缸/伺服力度过小，导致贴胶压力不足胶带打滑。

3. 贴胶总成导胶小轴位置间距大，会因胶带粘性小导致与小轴接触少退带。

4. 胶带卡轮张力大，胶带太大导致贴胶时胶带打滑。

5. 产品贴胶表面太光滑，导致贴胶时胶带打滑。

贴胶长度稳定，胶带前后误差大如何解决?

1. 光纤检测值小/对比值小，导致产品检测不精准。

2. 贴胶器电磁阀/伺服劳损，导致响应速度不稳定。

3. 光纤与贴胶器距离远，因运算时间长导致贴胶器响应时间不稳定。

4. 光纤检测点不在产品的平面/边缘有深色印刷，导致检测时间不稳定。

5. 贴胶器总成传动磨损，贴胶动作卡顿或贴胶没力导致不稳定。

产品贴胶的前端折皱，打折如何解决?

1. 产品贴胶位置受力面小，贴胶阻力带翘产品卡到后面的切刀/压胶轮面。

2. 胶带粘度大/胶带张紧力大，起贴时阻力过大导致。

3. 贴胶压力过大，产品中空/多层时贴胶压力过大压折产品导致乘受不起贴胶的阻力。

胶带跟产品不贴合，贴胶的前端折皱，打折如何解决?

1. 切刀与贴胶轮距离远，胶带切口预留点过长导致胶带的预留长度超出贴胶轮中心点过多。

2. 刹车轮磨损或刹车胶条松动，导致胶带切口预留点跑动过长。

3. 胶带的粘度偏小，受温度变化映象产品与胶带表面冰冷没有粘合性。

4. 贴带张力过大，卡胶轮/导胶轮等过紧贴导致胶张力过大。

5. 产品纸张酸碱值高，导致胶带与产品产生化学反应溶胶。

产品贴胶结尾挂刀切角，切不断如何解决?

1. 产品薄切胶角度大，收胶时把产品带起挂到切刀。

2.产品小或贴胶位置靠边，贴胶器板边缘没限位到产品导致收胶时带起产品切角。

3.切刀牙口调向下斜角，此调刀方法产品硬度不够时特别容易切产品。

4.气压大／脉冲频率大，因收胶带动作过快导致带起产品切尾。

机器传动皮带不转，应该如何解决？

1. 给纸、纠偏、主机皮带全不转：

①触摸屏（启动／停止）键未开启，摇控器（摇控开启）键未开启。

②摇控器磁条保险丝脱落，电池没电。

③主电源电压不足，缺相。

2.给纸部传动不转：

①电位器调速器调速太小或调至零。

②摇控器（给纸启动）键未开启，摇控器无电／无信号。

③电源线插头脱落，电机同步带断。

④电机过载／过流导致变频器报警，电机变速箱齿轮／轴承损坏，变频器／电机烧坏。

3.主机传动轴不转：

①摇控器主机速度未开启。

②开启了（胶带预警功能）键达到了报警停机时间未复位或关闭。

③电源线插头脱落，电机同步带断/断齿。

④电机过载／过流导致变频器报警，电机变速箱齿轮／轴承损坏，变频器／电机烧坏。

检查是确认以上的哪一问题点导致后调试/更换可解决。

免费打样报价

机器操作常见问题

免费打样报价

机器操作常见问题

分享至微信分享